不同材料使用激光切管机的注意事项

如今随着激光切管机的不断普及，在工业制造方面，激光切管机已经接触各行各业，切割管材的种类也越来越繁杂；如不锈钢、碳钢、铝、铜、紫铜等金属管材。但是不同的材料具有不同的特性，所要切割的技术、参数也不同，今天小编给广大用户介绍一下在对不同材质的管材进行加工时，需注意以下事项：
结构钢 
　该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的管材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。
不锈钢
　切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在管材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。
（当然以上两种若没有特别高的要求也可以用较经济实惠的空气来当辅助其他来切割）
铝
　尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。     
铜和黄铜
　两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。
（所以总结起来就是，切割反射材料不仅需要使用氧气、氮气辅助其他，同时设备必须装有“反射吸收”装置，否者设备很容易就报废了。）
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